වාහක පටි වර්ගීකරණය

1, වාහක පටි භාවිතය අනුව පහත පරිදි බෙදිය හැකිය:

තෙල්-ප්‍රතිරෝධී, ප්‍රති-ස්කිඩ්, බෑවුම් නැගීම, ප්‍රති-ඇසිඩ් සහ ක්ෂාර සම්ප්‍රේෂණය කරන තාපය-ප්‍රතිරෝධය, සීතල-ප්‍රතිරෝධය, ගිනි-ප්‍රතිරෝධය, විඛාදන-ප්‍රතිරෝධය, තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධය, අඩු උෂ්ණත්ව-ප්‍රතිරෝධී, ඉහළ උෂ්ණත්ව-ප්‍රතිරෝධී, තෙල්-ප්‍රතිරෝධී , තාප-ප්රතිරෝධී, සීතල-ප්රතිරෝධී, අඩු-උෂ්ණත්වය-ප්රතිරෝධී, සහ ගිනි-ප්රතිරෝධී වාහක පටි.

2, ද්රව්යය අනුව වාහක පටිය බෙදිය හැකිය:

PVC වාහක පටිය, PU වාහක පටිය, පොලිඑතිලීන් වාහක පටිය, ප්ලාස්ටික් දාම වාහක පටිය, මොඩියුලර් දැල් වාහක පටිය, පොලිප්‍රොපිලීන් වාහක පටිය, නයිලෝන් වාහක පටිය, ටෙෆ්ලෝන් වාහක පටිය, මල නොබැඳෙන වානේ වාහක පටිය.

3, වාහක පටිය තාප ප්රතිරෝධයේ මට්ටම අනුව බෙදී ඇත:

තාප ප්රතිරෝධක වාහක පටිය: TI වර්ගය<100 අංශක, t2 වර්ගය<125 අංශක, t3 වර්ගය<150 අංශක.

වාහක පටිය: උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය අංශක 200 ට වඩා වැඩි නොවේ

Scorch-resistant conveyor belt (metal mesh core conveyor belt): උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය අංශක 200-500

1, පරිශීලකයින්ට අවශ්‍ය වාහක පටිවල ව්‍යුහය, පිරිවිතර සහ ස්ථර ගණන භාවිත කොන්දේසි අනුව සාධාරණ ලෙස යෙදිය යුතුය (ප්‍රවාහනය කරන ලද ද්‍රව්‍යවල ද්‍රව්‍ය සහ සම්ප්‍රේෂණ පරිසරය ආදිය).

වාහක පටි ඇටසැකිල්ලේ ස්ථර ගණන 3-4 5-8 9-12

ආරක්ෂිත සාධකය 10 11 12

ආරක්ෂිත සාධකය අනුව වාහක පටියේ ශක්තිය පහත සඳහන් විධිවිධානවලට අනුකූල විය යුතුය:

2, විවිධ වර්ගවල වාහක පටි, පිරිවිතර සහ ස්ථර එකට එකතු කළ නොහැකි අතර, වාහක පටිවල සන්ධි ඇලවීම.

3, වාහක පටියේ ධාවන වේගය සාමාන්‍යයෙන් 2.5m/s ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය, විශාල බ්ලොක්, උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය සහ අඩු වේගයක් සඳහා ස්ථාවර නගුල ආකාරයේ බෑමේ උපකරණයක් භාවිතා කළ යුතුය.